大家好，今天九舟智能小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于不干膠貼標(biāo)機(jī)雙面貼標(biāo)機(jī)的問題，于是九舟智能小編就整理了1個相關(guān)介紹不干膠貼標(biāo)機(jī)雙面貼標(biāo)機(jī)的解答，讓我們一起看看吧。

1. 貼標(biāo)機(jī)有什么常見的故障問題？

貼標(biāo)機(jī)有什么常見的故障問題？

貼標(biāo)機(jī)包括半自動，或者全自動也好，使用的越來越廣泛，按貼的產(chǎn)品形狀分為平面貼標(biāo)機(jī)，圓瓶貼標(biāo)機(jī)，或者統(tǒng)稱不干膠貼標(biāo)機(jī)，貼標(biāo)機(jī)使用時間長了，也會出現(xiàn)一些故障問題，常見的歸納總結(jié)如下:　　問題1：底紙斷裂　　現(xiàn)象:貼標(biāo)過程中標(biāo)簽底紙斷裂　　原因:有三個關(guān)鍵因素，即底紙質(zhì)量，牽引刮傷，標(biāo)簽粘連。　　解決辦法:　　1.1檢查底紙是否有損傷情況，要求標(biāo)簽供應(yīng)商控制模切深度，不能砍傷到底紙，并且使用格拉辛底紙。　　1.2檢查標(biāo)簽行進(jìn)過程，是否有刮傷情況，如果有要調(diào)整機(jī)構(gòu)。　　1.3檢查貼標(biāo)時候，不粘連到貼好標(biāo)簽的產(chǎn)品，如果有需要控制出標(biāo)長度。　　問題2：走標(biāo)偏差　　現(xiàn)象：貼標(biāo)精度變差，超出要求　　原因：貼標(biāo)精度與標(biāo)簽精度、標(biāo)帶走偏、標(biāo)帶走向、產(chǎn)品輸送平行度、牽引輪打滑、產(chǎn)品定位檢測不準(zhǔn)、標(biāo)簽沒有沿著覆標(biāo)滾輪貼到產(chǎn)品上，等因素有關(guān)。　　解決辦法:　　2.1標(biāo)帶走偏，放松牽引機(jī)構(gòu)，來回拉一下標(biāo)簽，讓其自動走正。標(biāo)簽走正后，夾緊兩側(cè)限位圈，導(dǎo)正標(biāo)簽。　　2.2標(biāo)帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行，通過調(diào)節(jié)貼標(biāo)頭的傾斜度可以實現(xiàn)平行。　　2.3牽引輪打滑，牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關(guān)，兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。　　2.4產(chǎn)品誤差，產(chǎn)品制作過程中，邊緣尺寸穩(wěn)定性會引起貼標(biāo)偏差，控制好產(chǎn)品質(zhì)量。　　問題3：連續(xù)出標(biāo)　　現(xiàn)象：連續(xù)出現(xiàn)兩張或以上的標(biāo)簽　　原因:電眼檢測靈敏度紊亂　　解決辦法：　　3.1調(diào)節(jié)靈敏度即可，調(diào)節(jié)方法請參考龍海環(huán)宇產(chǎn)品說明書。　　3.2如果調(diào)整靈敏度還不行，請向廠家更換。　　3.3檢查標(biāo)帶是否走偏，前后調(diào)節(jié)電眼到檢測位置即可。　　問題4：剝標(biāo)板處底紙松弛　　現(xiàn)象：標(biāo)簽剝離時候底紙不夠張緊　　原因：牽引的正常力度不夠　　解決辦法:　　4.1檢查牽引速度是否過低，若是則提高牽引速度可解決。　　4.2檢查牽引機(jī)構(gòu)是否打滑，若是扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲。　　4.3檢查收料軸背后的傳動皮帶是否斷裂，若是則更換即可。

問題一、送紙不順暢

解決方法：

1、限紙位調(diào)節(jié)過緊，重新調(diào)整限位塊。

2、起紙爪有粘連，清洗起紙爪。

3、分紙過多張，調(diào)整分紙輪和分紙平臺的間隙。

問題二、設(shè)備無反應(yīng)

解決方法：

1、確認(rèn)電源線無問題。

2、確認(rèn)輸插座旁邊的保險絲是否完好，如已燒壞，請更換即可。

3、可能電箱內(nèi)部接線松動，請專業(yè)人員修理。

4、繼電器損壞，更換24V的繼電器.

問題三、標(biāo)簽貼歪

解決方法：

1、限紙位沒有調(diào)節(jié)好，重新調(diào)節(jié)，保證送紙的準(zhǔn)確性。

2.、產(chǎn)品沒有放正，重放產(chǎn)品。

3、支撐桿與瓶子軸線不平行，瓶子轉(zhuǎn)動過程中走偏。調(diào)節(jié)平行度，保證瓶子轉(zhuǎn)動不偏移即可。

問題四、標(biāo)簽貼到主動軸上

解決方法

１、膠水過稀，在標(biāo)簽經(jīng)過主動軸時，膠水流出到主動軸上。

２、膠水過多，調(diào)整刮膠塊與涂膠輪的間隔。

問題五、電機(jī)不停旋轉(zhuǎn)

解決方法

1、一般為測標(biāo)傳感器檢測異常，無法識別標(biāo)簽。注意觀察標(biāo)簽的經(jīng)過位置是否被測標(biāo)傳感器檢測到。或者是傳感器已經(jīng)損壞，更換新的傳感器。

2、電機(jī)分離標(biāo)簽的速度過快，標(biāo)簽與標(biāo)簽之間沒有間隙，干擾檢測。可以通過放低電機(jī)速度來調(diào)整。

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